“嗯，是太脆了……”斐潛皺起眉頭，合金當(dāng)中生鐵含量太高了。

        要大量生產(chǎn)兵器，傳統(tǒng)的鍛打雖然比較成熟穩(wěn)定，但是生產(chǎn)效率還是太低，斐潛一直想要將秦朝那種高效的青銅冶煉技術(shù)復(fù)制到鋼鐵上來(lái)，不過總是會(huì)遇到這樣那樣的問題。

        畢竟灌注和鍛打兩者之間的效率，可以說是差了十倍不止……

        在古代的技術(shù)條件下有兩種煉鐵法：一種是塊煉法，是在碗式爐或較低矮的豎爐內(nèi)，在較低溫度下將氧化鐵還原成海綿鐵，再經(jīng)鍛打、擠渣成為熟鐵，再滲碳、鍛打即可制成鋼；另一種是生鐵冶鑄法，是在高大的豎爐內(nèi)，以高溫將氧化鐵還原并增碳成為液態(tài)生鐵，再?gòu)臓t中放出，鑄成錠塊或澆鑄成器，生鐵可經(jīng)過多種處理方式煉成鋼或可鍛鑄鐵。

        斐潛現(xiàn)在有水力鼓風(fēng)機(jī)，有煉化煤炭焦炭技術(shù)，但是礦物品質(zhì)不是很好，脫硫脫碳相對(duì)來(lái)說比較困難，也導(dǎo)致生鐵澆鑄這一塊的技術(shù)沒有得到突飛猛進(jìn)的進(jìn)步。

        華夏最初使用的人工鐵制品也是塊煉鐵產(chǎn)品，但很早就發(fā)明了生鐵冶煉技術(shù)并隨即占據(jù)了主流地位。戰(zhàn)國(guó)后期就已經(jīng)有了長(zhǎng)足的發(fā)展，發(fā)明了可鍛鑄鐵的鑄鐵柔化技術(shù)、退火脫碳獲得鑄鐵脫碳鋼的制鋼技術(shù)，開始使用鐵范成批鑄造鐵器。

        但是這些鐵器，用在農(nóng)具等強(qiáng)度韌性都要求不是很高的器械上，自然沒有什么問題，但是要是在兵刃上……

        戰(zhàn)場(chǎng)之上，一個(gè)小小的失誤都會(huì)導(dǎo)致整個(gè)戰(zhàn)役的失敗，更不用說直接用于拼殺的兵刃了，當(dāng)然是越精良越好。

        起初斐潛的部隊(duì)基本上來(lái)說，以騎兵為主，數(shù)量并不多，以傳統(tǒng)的冶金鍛造，炒鐵炒鋼的方式，然后再用多次折疊鍛打的百煉鋼技術(shù)，還是大體上可以供應(yīng)軍隊(duì)所需的，然而現(xiàn)在地盤增加了不少，別的不說，常駐的步卒這一塊肯定要征募一些，如此一來(lái)，兵刃的缺口就無(wú)形當(dāng)中大了不少。

        再加上冀州的袁紹，兗州的曹操，甚至荊州的劉表，都下了些訂單，如何更快的生產(chǎn)合格的鋼鐵，就成為了黃氏工房當(dāng)下主攻的冶金難題。

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